結構、工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)：

  1、MD(P)型泵系卧式單吸多(duō)級分(fēn)段式離心泵，其吸入口位于前進水段上垂直向上，根據實際使用(yòng)需要，也可(kě)調換成水平位置，出水段在整台泵的中(zhōng)間，吐出口在出水段上垂直向上，用(yòng)拉緊螺栓将泵的連接架、前進水段、中(zhōng)段、出水段、後進水段聯成一體(tǐ)，揚程可(kě)根據使用(yòng)需要增減水泵的級數。

  2、主要零部件的結構、工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)

  ⑴ 水泵的主要零件：前進水段、出水段、後進水段、導葉、右導葉、出水段左導葉、出水段右導葉、中(zhōng)段、葉輪、右葉輪、軸、平衡鼓、前定位套、後定位套、連接架、換向流道等;轉子由裝(zhuāng)在軸上的葉輪、右葉輪、平衡鼓、葉輪擋套、前定位套、後定位套等零件組成，轉子驅動端采用(yòng)一個滾柱軸承支撐，末端采用(yòng)一對角接觸球軸承面對面布置，軸承采用(yòng)油脂潤滑。

  ⑵ 泵的工(gōng)作(zuò)室由前進水段、後進水段、中(zhōng)段、導葉、右導葉、出水段左導葉、出水段右導葉、換向流道和出水段共同形成，液體(tǐ)沿軸向單側進入，工(gōng)作(zuò)時靠作(zuò)用(yòng)在每對對稱布置的葉輪上的軸向力相反，能(néng)互相抵消，使産(chǎn)生的軸向力得到平衡，兩端布置了低壓級減小(xiǎo)了軸封所承受的壓力。

  ⑶ ①軸封：采用(yòng)軟填料密封，填料的松緊程度必須适當，以液體(tǐ)能(néng)一滴一滴的滲出為(wèi)宜。

  ②傳動：泵通過彈性聯軸器由電(diàn)機直接驅動;從電(diàn)機方向看，泵為(wèi)順時針方向旋轉。

  ③軸承：驅動端采用(yòng)滾柱軸承，末端采用(yòng)一對角接觸球軸承。

  ④密封環：防止水泵中(zhōng)高壓水漏回進水部位，磨損後可(kě)更換。

  ⑤平衡鼓：裝(zhuāng)在末級葉輪之後，随轉子一起旋轉，平衡鼓外圓表面與平衡套内孔表面形成徑向間隙。

  ⑥前、後定位套：在兩填料室處，磨損後可(kě)更換。

  ⑷ 工(gōng)作(zuò)原理(lǐ) ：泵軸在電(diàn)動機的帶動下旋轉，對液體(tǐ)作(zuò)功，使其能(néng)量增加，從而使需要數量的液體(tǐ)由吸入池經泵的過流部件送到要求的高處或要求壓力的地方。

  型号意義：

  如 ： MD100 —80 × 8 (P) MD：煤礦用(yòng)耐磨多(duō)級離心泵 100：流量 100m3 / h 80 ：單級揚程80m 8 ：級數(P)： 平衡型