MD型礦用(yòng)多(duō)級耐磨離心泵是我公(gōng)司在引進、消化、吸收先進技(jì )術基礎上研制開發成功的，該産(chǎn)品不僅效率高、汽蝕性能(néng)好、關鍵是運行平穩可(kě)靠。過流部件采用(yòng)合金耐磨材料且摩擦副和過流間隙配合部位進行熱噴焊等特殊工(gōng)藝處理(lǐ)，适用(yòng)于煤碳，礦山(shān)、工(gōng)廠及其它場合輸送固體(tǐ)顆粒含量不大于1.5%(粒徑小(xiǎo)于0.5mm)、溫度不大于40℃的中(zhōng)性礦井水和其它類似的污水。
泵執行的标準為(wèi)MT 114—85《煤礦用(yòng)耐磨離心水泵技(jì )術條件》
- 工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)
- 性能(néng)參數
結構、工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)：
⑴ 水泵的主要零件：進水段、出水段、導葉、出水段導葉、中(zhōng)段、葉輪、軸、軸套、密封環、平衡環、平衡盤、尾蓋等;轉子由裝(zhuāng)在軸上的葉輪、平衡盤等零件組成，轉子兩端由滾動軸承支撐，軸承采用(yòng)油脂潤滑。
⑵ 泵的工(gōng)作(zuò)室由進水段、中(zhōng)段、導葉、出水段導葉、出水段和尾蓋共同形成，液體(tǐ)沿軸向單側進入，泵工(gōng)作(zuò)時産(chǎn)生的軸向力由平衡盤來平衡。
⑶ ①軸封：采用(yòng)軟填料密封，防止空氣滲入和大量液體(tǐ)漏出，少量高壓水流入填料室起水封作(zuò)用(yòng)，以防止雜質(zhì)進入軸封;填料的松緊程度必須适當，以液體(tǐ)能(néng)一滴一滴的滲出為(wèi)宜，從而能(néng)減少因摩擦帶來的發熱、磨損和功率消耗，液體(tǐ)流失過多(duō)會降低水泵的效率。
②傳動：泵通過彈性聯軸器由電(diàn)機直接驅動;從電(diàn)機方向看，泵為(wèi)順時針方向旋轉。
③軸承：采用(yòng)滾動軸承，以便使泵轉子可(kě)以做微量的串動。
④密封環：防止水泵中(zhōng)高壓水漏回進水部位，以減少容積損失，磨損後可(kě)更換。
⑤平衡盤: 位于出水段與尾蓋之間，用(yòng)于平衡軸向力。
⑥平衡環、平衡套：固定在出水段上，它們與平衡盤共同組成平衡裝(zhuāng)置。
⑦軸套: 在兩填料室處，起保護泵軸和固定葉輪的作(zuò)用(yòng)，磨損後可(kě)更換。
⑷ 工(gōng)作(zuò)原理(lǐ) ：泵軸在電(diàn)動機的帶動下旋轉，對液體(tǐ)作(zuò)功，使其能(néng)量增加，從而使需要數量的液體(tǐ)，由吸入池經泵的過流部件送到要求的高處或要求壓力的地方。
性能(néng)參數範圍：
流量：50~500m3/h
揚程：40~1000m，最大顆粒度0.5mm。
汽蝕餘量：(允許吸上真空高度)2.7~5m (7.5~5.2m)
