貧油井開采的“顔山(shān)革命”

  日前，我國(guó)原油産(chǎn)量最大的大慶油田宣布，2015年計劃減産(chǎn)150萬噸，之後将逐年降幅。根本原因是油量少、含水高帶來的開采難度大。與此同時，一項破解這一難題的高端技(jì )術項目在大慶油田推廣實施。這個由我區(qū)山(shān)東顔山(shān)泵業有(yǒu)限公(gōng)司自主研發的“智能(néng)高效伺服無杆直驅采油裝(zhuāng)備項目”将徹底改變老油田貧油期開采“入不敷出”的窘境，最大限度地實現原油應收盡收、“顆粒歸倉”。

  中(zhōng)國(guó)是石油消費大國(guó)，也是石油進口大國(guó)，去年我國(guó)進口原油3.1億噸，對外依存度逼近6成。并且随着我國(guó)多(duō)數油田進入貧油期、産(chǎn)量下滑而石油消費又(yòu)在日益擴大的情況下，這種形勢将進一步加劇。“石油是國(guó)民(mín)經濟的血液，是重要戰略資源。對外依存度越高則越受外部制約”，山(shān)東顔山(shān)泵業有(yǒu)限公(gōng)司董事長(cháng)成志(zhì)軍說，“面對新(xīn)開發油區(qū)短期内産(chǎn)量達不到需求的現狀，多(duō)數老油田想盡辦(bàn)法涮油井、挖餘油，但又(yòu)面臨着耗能(néng)高、效率低、浪費大等一系列開采難題，這也成為(wèi)了世界油田貧油期開采的最大瓶頸”。

  之所以稱之為(wèi)瓶頸，源于目前石油開采設備存在的短闆。據了解，目前國(guó)内外采油設備主要包括有(yǒu)杆和無杆兩類，有(yǒu)杆采油設備中(zhōng)杆的長(cháng)度就達幾千米，采油耗電(diàn)巨大，能(néng)達油田總用(yòng)電(diàn)量的56％，占整個油田生産(chǎn)成本的1/3，并且石油采收率低，對于高含水井、稠油井，無法進行常規開采，也不适合斜井、水平井，地面的驅動裝(zhuāng)置體(tǐ)積笨重，占地大、噪音大，檢修檢測費時費力。而現有(yǒu)的無杆采油設備雖可(kě)節電(diàn)70%，但由于存在電(diàn)動機和采油設備的不同步，無法得到推廣應用(yòng)。

  正是基于對石油開采的深刻認識和思考，2010年以來，顔山(shān)泵業把目光瞄準了開采“瓶頸”的破解上，把目标鎖定在了無杆采油設備的攻關上。“這是公(gōng)司實現轉型跨越的戰略抉擇。攻克了，我們就占領了采油技(jì )術的制高點，世界上的油井上百萬口，我們的市場前景将會非常廣闊”。董事長(cháng)成志(zhì)軍的遠(yuǎn)見卓識，催人奮進。可(kě)是，作(zuò)為(wèi)世界難題，要想破解決非易事！為(wèi)此，顔山(shān)泵業專門成立項目組，拿(ná)出科(kē)研經費，全力進行攻關。他(tā)們先後走訪了大慶油田、長(cháng)慶油田、勝利油田、遼河油田等中(zhōng)國(guó)主要石油産(chǎn)區(qū)和西亞、北非等主要産(chǎn)油國(guó)，深入調研了解開采瓶頸和市場空間，多(duō)次到哈爾濱工(gōng)業大學(xué)、中(zhōng)國(guó)石油大學(xué)等洽談交流破解辦(bàn)法和關鍵技(jì )術，不間斷邀請專家教授到公(gōng)司指導産(chǎn)品研發。通過五年孜孜不倦的潛心鑽研，顔山(shān)泵業針對現有(yǒu)無杆采油設備存在的弊端，創造性地提出了智能(néng)高效伺服無杆直驅采油裝(zhuāng)備項目，發明了低速大扭矩潛油交流伺服電(diàn)動機，開發了雙向推力萬向聯軸器、串列軸承組、智能(néng)控制系統，實現了電(diàn)動機與采油設備的同步進行和采油系統的遠(yuǎn)程控制。項目擁有(yǒu)自主知識産(chǎn)權技(jì )術11項。今年3月3日，淄博市科(kē)技(jì )局針對這一項目專門組織科(kē)技(jì )成果鑒定會，由山(shān)東大學(xué)、江蘇大學(xué)、山(shān)東理(lǐ)工(gōng)大學(xué)等各大院校的專家組成的鑒定委員會一緻認為(wèi)，項目産(chǎn)品整體(tǐ)技(jì )術處于國(guó)際先進水平，關鍵性能(néng)指标達到國(guó)際領先水平。

  全程參與項目研發的顔山(shān)泵業副總經理(lǐ)、工(gōng)程師張光棟介紹說：項目可(kě)适用(yòng)于稠油井、高含沙井、高含水井、含氣井、斜井、水平井等各類油井的原油提取。機組全部安(ān)裝(zhuāng)在井下，整體(tǐ)長(cháng)度僅15米，沒有(yǒu)了地上的大“磕頭蟲”和上千米的調杆裝(zhuāng)置，隻有(yǒu)直徑120毫米的輸油管道，不占地上空間，沒有(yǒu)任何噪音，耗電(diàn)量僅為(wèi)原來的1/6，也不用(yòng)人工(gōng)來來往往、辛辛苦苦的檢測控制，帶着手機即可(kě)遙控指揮。減少了人力物(wù)力财力，實現了綠色節能(néng)高效。目前，該項目已完成樣機試制和工(gōng)作(zuò)測試，在大慶油田連續運行9個月，抽油性能(néng)穩定。今年，公(gōng)司可(kě)完成100台套的小(xiǎo)批量生産(chǎn)，正在建設的新(xīn)生産(chǎn)車(chē)間已完成主體(tǐ)工(gōng)程，明年可(kě)實現産(chǎn)能(néng)1500台，新(xīn)增産(chǎn)值3億元。

  在中(zhōng)國(guó)石油集團主辦(bàn)的《2014國(guó)外石油科(kē)技(jì )發展報告》中(zhōng)指出，我國(guó)石油産(chǎn)量的70%仍來自老油田，未來一段時間，全球石油供給的主力仍是老油田。而在老油田普遍進入高采出、高含水的“雙高”階段後，顔山(shān)泵業采油裝(zhuāng)備項目的“橫空出世”，對全球原油開采無異于一場劃時代的革命。

  顔山(shān)泵業是博山(shān)區(qū)擁有(yǒu)60年曆史的老牌工(gōng)業企業，公(gōng)司通過持續不斷的上新(xīn)創新(xīn)、轉型提升，保持了旺盛的發展活力。公(gōng)司建有(yǒu)“國(guó)家一級檢測精(jīng)度的泵類檢測試驗台”、“山(shān)東省水力設備工(gōng)程技(jì )術研究中(zhōng)心”、“省級企業技(jì )術中(zhōng)心”，有(yǒu)技(jì )術專利35項，有(yǒu)省部級科(kē)技(jì )進步獎32項，被命名(míng)為(wèi)國(guó)家高新(xīn)技(jì )術企業、山(shān)東省創新(xīn)型試點企業。産(chǎn)品廣泛應用(yòng)于抗旱、排澇、防洪和煤井、油田等多(duō)個領域，出口到50多(duō)個國(guó)家和地區(qū)。主打産(chǎn)品潛油電(diàn)泵、潛水電(diàn)機等技(jì )術水準代表全國(guó)最高水平，市場占有(yǒu)率全國(guó)第一。“顔山(shān)”牌商(shāng)标榮膺中(zhōng)國(guó)馳名(míng)商(shāng)标。